測量高溫介質時加裝冷凝管，核心目的是降低介質溫度，保護壓力表內部元件（如彈簧管、填充液），避免高溫導致的測量誤差或設備損壞；冷凝管的安裝需嚴格遵循 “溫度控製”“排氣順暢”“安裝牢固” 三大技術要求。

從高溫介質的危害來看，普通壓力表的耐受溫度通常不超過 80℃，而蒸汽溫度多在 100-300℃（根據壓力不同），若高溫蒸汽直接進入壓力表：一是會使彈簧管（金屬材質）的彈性係數發生不可逆變化，導致示值偏差永久增大，甚至彈簧管破裂；二是會使表內填充液（如甘油）受熱膨脹、汽化，產生氣泡，導致指針劇烈擺動，無法穩定讀數；三是高溫會加速機芯零件（如齒輪、遊絲）的老化，縮短壓力表使用壽命。冷凝管的作用是通過 “散熱降溫”，使高溫介質（如蒸汽）在冷凝管內冷卻至 50℃以下，再進入壓力表，從根本上規避上述風險。例如，測量 1.0MPa 飽和蒸汽（溫度約 180℃）時，加裝 U 型冷凝管後，蒸汽在冷凝管內散熱，溫度可降至 40-50℃，完全符合壓力表的溫度耐受要求。

冷凝管的安裝需滿足四項技術要求：一是冷凝管類型選擇，常用的冷凝管有 U 型、螺旋型和蛇型三種，U 型冷凝管結構簡單、成本低，適用於溫度較低（100-200℃）、流量較小的場景（如低壓蒸汽管道）；螺旋型和蛇型冷凝管散熱麵積大，適用於溫度較高（200-300℃）、流量較大的場景（如高壓蒸汽鍋爐）。二是安裝位置與高度，冷凝管應安裝在壓力表與管道之間，且冷凝管的最高點需高於壓力表表盤中心，形成 “液封”，防止蒸汽直接衝擊壓力表；同時，冷凝管的安裝長度需滿足降溫需求，通常 U 型冷凝管的有效長度（直管段）不小於 150mm，螺旋型冷凝管的有效長度不小於 300mm，確保介質有足夠的散熱時間。三是排氣操作規範，安裝完成後，首次通入蒸汽時，需先打開冷凝管頂部的排氣閥，排出管內空氣，待蒸汽從排氣閥溢出後再關閉閥門，避免空氣在冷凝管內形成氣阻，影響壓力傳遞；若冷凝管內殘留空氣，會導致壓力表示值偏低，測量誤差增大。四是固定與防護，冷凝管需用支架固定在管道或牆體上，避免因管道振動導致冷凝管變形或斷裂；在室外或低溫環境安裝時，需對冷凝管進行保溫處理（如包裹保溫棉），防止冷凝水結冰堵塞管道，尤其在冬季，若冷凝水結冰膨脹，可能導致冷凝管破裂。

此外，需定期檢查冷凝管是否有堵塞或泄漏：若壓力表示值突然下降或指針不動，可能是冷凝管被雜質堵塞，需關閉閥門，拆卸冷凝管進行清洗；若冷凝管接口處有蒸汽泄漏，需更換密封墊片（選用耐高溫石棉墊或石墨墊），並均勻擰緊螺栓，確保密封完好。